631 Edelstahl -U -Kanäle

Unsere 631 (1,4568) U-Kanäle aus Edelstahl sind den höchsten Grad des ausfällighärteten Edelstahls mit überlegenem Chrom (17%) und Nickel (7%) im Vergleich zu anderen pH-Klassen. Diese Prämie Edelstahlkanal Produkte liefern außergewöhnliche Stärkeeigenschaften, überlegene Härte und herausragende Elastizität, wobei wir unsere machen Edelstahl -U -Kanal Lösungen ideal für anspruchsvolle Anwendungen, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität erfordern.

Wärmebehandlungspezifikationen für 631 Edelstahlkanalprodukte

Unsere Kanäle sind unter mehreren Behandlungsbedingungen erhältlich:

• Zustand A: Sättigung bei 1065 ° C
• Zustand Th1050:
  • Sättigung bei 760 ° C (1400 ° F) für 1,5 Stunden
  • Kühlung auf 15 ° C (55 ° F) für 0,5 Stunden
  • Alterung bei 566 ° C (1050 ° F) für 1,5 Stunden
• Zustand RH950:
  • Sättigung bei 954 ° C (1750 ° F) für 10 Minuten
  • Kühlung auf -73 ° C (-100 ° F) für 1,5 Stunden
  • Alterung bei 510 ° C (950 ° F) für 1 Stunde
• Zustand C: Nach Kaltrollen
• Zustand CH900: Kalt mit Alterung bei 482 ° C (900 ° F) gerollt.

Herstellungs- und Verarbeitungsfähigkeiten

Schweißeigenschaften

Unser 631 Edelstahl -U -Kanäle kann mit Standardbogen- und Widerstandsmethoden verarbeitet werden. Wir empfehlen inerte Gasabrechnung während des Fusionsschweißens, um den Aluminiumgehalt zu schützen.

Alterungsprozess

Der Abhärtungsprozess des Niederschlags umfasst:

• Lösung Glühen bei 1177 ° C (2150 ° F) für 4 Stunden
• Sekundäres Glühen bei 1079 ° C (1975 ° F) für 4 Stunden
• Tertiärbehandlung bei 843 ° C (1550 ° F) für 24 Stunden
• Endalterung bei 760 ° C (1400 ° F) für 16 Stunden

Bearbeitungsrichtlinien

Unser Edelstahl -U -Kanalprodukte bieten:

• 75% Maschinierbarkeitsrating im Vergleich zu B1112
• Optimale Ergebnisse mit langsamen Geschwindigkeiten und konstanten Futtermitteln
• Besondere Überlegungen zum Chipbruch während der Bearbeitung
• Saubere, skalenfreie Oberflächen für überlegene Leistung

Jeder 631 -Edelstahl -U -Kanal wird sorgfältig verarbeitet, um optimale mechanische Eigenschaften und Leistungsmerkmale für anspruchsvolle industrielle Anwendungen zu gewährleisten.