304Lステンレス鋼溶接パイプ

ステンレス鋼の溶接パイプの製造プロセス

の生産 ステンレス鋼の溶接パイプ 鉄鋼工場でスラブやビレットを鋳造することから始まります。さまざまな製造方法が、以下を含む、望ましい寸法と壁の厚さに基づいて採用されています。

• 電気抵抗溶接（ERW）
• 融合溶接（EFW）
• 二重水没アーク溶接（DSAW）

ERWおよびEFWプロセスでは、ステンレス鋼の溶接パイプは、プレートの高温または冷じくローリングに続いて縫い目溶接を介して形成されます。滑らかな表面の品質を維持するために、スカーフブレードは、外側（O.D.）と内部（I.D.）表面の両方から溶接フラッシュを取り除きます。熱処理は、溶接ゾーンの可視性を最小限に抑えることができます。溶接されたパイプは、ASME規格ごとにシームレスなバリエーションよりも低い圧力で動作しますが、より厳しい寸法公差とより費用対効果の高い生産を提供します。

304/304Lステンレス鋼の溶接パイプのプロパティとアプリケーション

標準の「18/8」ステンレス鋼として知られる304グレードは、ステンレス鋼の溶接パイプ製造で最も汎用性の高いオプションを表しています。そのバランスの取れたオーステナイト構造により：

• 優れた形成機能
• 優れた溶接特性
• 中間アニーリングなしの深い描画
• 優れたブレーキおよびロール形成プロパティ

304Lステンレス鋼溶接パイプ、低炭素変異体は、明確な利点を提供します。

• 溶接後のアニーリングの必要性を排除します
• ヘビーゲージコンポーネントに最適（6mm以上）
• 極低温温度での優れた靭性
• 耐食性の強化

これらの特性により、304Lステンレス鋼の溶接パイプが特に適しています。

• 産業用アプリケーション
• 建築インスタレーション
• 輸送システム
• 頑丈なエンジニアリングプロジェクト
• 重要な構造コンポーネント

304Lグレードの特定の利点と組み合わされたステンレス鋼の溶接パイプの製造用汎用性により、エンジニアと設計者は、構造の完全性と腐食抵抗の両方が不可欠なアプリケーションを要求するための信頼できるソリューションを提供します。