444ステンレス鋼の丸いパイプ/チューブ

444のステンレス鋼ラウンドチューブの製造プロセス

444ステンレス鋼ラウンドチューブ （UNS S4400）は、さまざまな高度なプロセスを通じて製造されています。

• 電気抵抗溶接（ERW）
• シームレスな製造
• 電気融合溶接（EFW）
• コールドピルガープロセス
• 押出方法
• チューブミル処理
• ピアステクニック

444個のステンレス鋼ラウンドパイプは、さまざまなエンドタイプで利用できます。

• プレーンエンド
• ベベルエンド
• ねじ付き端

壁の厚さのオプションは、SCH 5からSCH XXSまでの範囲であり、多様な産業要件に対応しています。

444ステンレス鋼ラウンドパイプの熱処理と製造

444 ステンレス鋼ラウンドチューブ 製造プロセスには、特定の熱処理プロトコルが含まれます。

• 800°Cで90分間の通常のアニーリング
• アニール後の空気消光
• 必要に応じて、ポストウェルドアニーリング
• 約250°Cでのストレス緩和治療

プロパティと形成機能

444ステンレス鋼の丸いパイプは、例外的な特性を提供します：

• 優れた形成性
• 優れた深い描画機能
• 優れたスピン形成特性
• 特定のストレッチ形成制限

各444ステンレス鋼ラウンドチューブが受ける：

• 厳密な熱処理
• 包括的な機械テスト
• 品質管理検査

これらの製造プロセスと特性により、444のステンレス鋼ラウンドチューブは、優れた形成と信頼性の高いパフォーマンスを必要とするアプリケーションに最適です。