403 barra redonda de acero inoxidable

El 403 barra redonda de acero inoxidable, también conocida como varilla redonda de acero inoxidable, se clasifica en varios tipos, incluidos los austeníticos, austenítico-ferrítico, ferrítico, martensítico, endurecimiento por precipitación y aceros inoxidables dúplex.

Propiedades generales

Este acero inoxidable de cromo recto ofrece resistencia a la corrosión razonable junto con altas características mecánicas. La serie 403 proporciona resistencia al calor con una temperatura de escala de aproximadamente 1300 ° F. Como un acero inoxidable martensítico de cromo al 12%, ofrece una amplia gama de propiedades mecánicas que se pueden mejorar a través de tratamientos térmicos apropiados. La aleación se puede endurecer fácilmente por el aceite, el ventilador o el enfriamiento del aire y se puede templar a temperaturas de hasta 1350 ° F (732 ° C) para mejorar la tenacidad de la fractura. Para secciones más gruesas, se recomiendan enfriamiento de aceite o ventilador.

Especificación

• ASTM/AST: UNS S40300
• Euronorm: X7CR13

Aplicaciones

El 403 barra redonda de acero inoxidable se usa comúnmente en aplicaciones como:

• Cuchillas para compresores
• Piezas de turbina

Resistencia a la corrosión

Esta aleación exhibe un alto grado de resistencia a la corrosión atmosférica, gracias a su capacidad para formar una película de óxido fuertemente adherente. La resistencia a la corrosión máxima se logra mediante el endurecimiento y el pulido. Sin embargo, no se recomienda su uso en entornos severamente corrosivos.

Resistencia a la oxidación

La barra redonda de acero inoxidable 403 resiste la oxidación de hasta 1400 ° F (760 ° C), aunque es aconsejable mantener la temperatura por debajo de 1200-1300 ° F (649-704 ° C) durante el servicio continuo.

Tratamiento caliente/tratamiento térmico

• Forjando o rodando: La temperatura de inicio recomendada es de entre 2000 ° F y 2100 ° F, con una temperatura de finalización superior a 1400 ° F. Las temperaturas finales de forjado pueden ser tan bajas como 1300 ° F, siempre que se tenga cuidado para evitar la ruptura del acero.
• Recocido: Se puede realizar a 1500-1650 ° F, seguido de un frío lento a 1100 ° F, y luego un aire final para el aire.
• Endurecimiento: El material puede endurecerse completamente mediante el enfriamiento de aceite de 1650-1800 ° F. Las secciones de luz se pueden endurecer usando aire o enfriamiento del ventilador.
• Templing: El templado se puede realizar a temperaturas entre 400 ° F y 1400 ° F, aunque es aconsejable evitar el rango de 800 ° F a 1100 ° F para mantener las propiedades de impacto y la resistencia a la corrosión. Si bien la resistencia y la dureza disminuyen dentro de este rango, la ductilidad y la tenacidad mejoran a medida que se eleva la temperatura de temple.

En general, el 403 barra redonda de acero inoxidable es una excelente opción para aplicaciones que requieren un equilibrio de resistencia mecánica y resistencia a la corrosión.