420 Miroir en acier inoxydable
420 Miroir en acier inoxydable
Formulaire de contact
Alliage 420 est un acier inoxydable martensitique durable de qualité supérieure - une variante améliorée de l'alliage 410. Avec sa teneur en carbone plus élevée, 420 Miroir en acier inoxydable offre une résistance supérieure et des caractéristiques de dureté. Tout en maintenant une excellente malléabilité à l'état durci, il peut atteindre une dureté Rockwell impressionnante de jusqu'à 50 HRC - la plus élevée parmi les classes de chrome à 12%. La finition miroir offre un attrait esthétique exceptionnel et une résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les applications décoratives.
Spécifications techniques et formats disponibles
- Notes: AISI420 (1.4021)
- Méthode de production: Coulé à froid
- Standard: ASTM A240 / A480
- Gamme d'épaisseur: 0,4 mm à 6,0 mm
- Options de largeur: 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm, 2000 mm (tailles personnalisées disponibles)
-
Finitions de surface:
- Miroir / ba (recuit brillant)
- 2B
- MAT
- M.pvc
- N4, n5, n8
- SB, HR
- Base d'huile humide polie
- Les deux côtés sont polis disponibles
Applications et fonctionnalités communes
Le 420 Miroir en acier inoxydable Excelle dans diverses applications:
- Fabrication d'équipements médicaux
- Équipement de l'industrie alimentaire haut de gamme
- Matériaux de construction premium
- Ustensiles de cuisine professionnels
- Composants de grill barbecue
- Construction du bâtiment
- Équipement électrique
Capacités de fabrication
Nos installations complètes proposent:
- Prise de précision
- Cisaillement professionnel
- Blanking personnalisé
- Finition de bord
- Disponible en bobines ou en longueur de coupe
- Options d'épaisseur personnalisées de .001 et plus lourds
Options de protection de surface
- Options de revêtement en PVC:
- Application normale / laser
- Épaisseur du film: 100 micromètre
- Couleurs disponibles: noir / blanc
- Capacité de poids de l'emballage: 1,0-2,2 tonnes
Remarque: Pour des performances optimales, la feuille en acier inoxydable de 420 miroir maintient sa meilleure résistance à la corrosion dans l'état traité par la chaleur. Les températures de tempérament ne doivent pas dépasser 700 degrés F, et un préchauffage approprié et un recuit post-affaire sont essentiels pour les applications de soudage.